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分析網(wǎng)帶爐熱處理加熱溫度的三大表象。
1、一般過熱：熱處置加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。
2、斷口遺傳：熱處置有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)顆粒狀斷口。發(fā)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿奧氏體晶界斷裂。
3、組織的遺傳：有馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，或再低一些，其奧氏體晶粒仍然是較大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要解決組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。
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